電桿離心成型機帶動電桿鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力等于或稍大于混凝土的自重力時，混凝土就能克服重力的影響，遠離旋轉(zhuǎn)中心產(chǎn)生沉降分布于桿模四周而不塌落。當速度繼續(xù)升高時，離心力使混凝土混合物中的各種材料顆粒沿離心力的方向擠向桿壁四周，達到均勻密實成型。其工藝步驟分為3步：

1）慢速階段2～3min，使混凝土分布電桿鋼模內(nèi)壁四周而不塌落。

2）中速階段0.5～1min，防止離心過程混凝土結(jié)構(gòu)受到破壞，這是從低速到高速的一個短時過渡階段。

3）高速階段6～15min，將混凝土沿離心力方向擠向內(nèi)模壁四周，達到均勻密實成型，并排除多余水分。各階段的運行速度和運行時間視不同規(guī)格和型號的電桿而有所不同，其運行速度圖如圖1所示。

圖1 離心成型機運行速度圖

水泥電桿廠的電桿成型離心機大多采用三相并勵整流子電機，整流子電機具有啟動電流小、啟動轉(zhuǎn)矩大，并能調(diào)速等特點。但整流子電機結(jié)構(gòu)復雜，換向困難，維修成本高，調(diào)試繁瑣，空載電流曲線圖不易調(diào)試，運行時會在換向器表面產(chǎn)生較大火花，影響電機正常運行，縮短電機運行壽命。長期應用發(fā)現(xiàn)，整流子電機經(jīng)多年的運行，其整流子磨損嚴重，幾乎每月都需對整流子和碳刷進行研磨和更換，平均無故障連續(xù)運行時間縮短，繞組因整定調(diào)試不當也易燒壞，加大了成本。另外，在電桿成型時，速度的變換是靠操作工手工調(diào)動整流子電機的變速機構(gòu)實現(xiàn)，人為因素太大，不能保證嚴格執(zhí)行工藝流程和標準，給產(chǎn)品質(zhì)量留下很大隱患。基于以上原因，對某電桿廠機組采用普通三相異步電動機配用變頻器進行調(diào)速系統(tǒng)改造。